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      整線設備
      Whole line equipment

      乳制品、冰淇淋加工生產線

      米粉加工生產線

      黃桃罐頭加工生產線
      基本介紹
      工藝流程
      原料選擇→切塊、挖核→去皮、漂洗→預煮→修整、裝罐→排氣、封罐→殺菌、冷卻→成品。
      操作要點
      原料選擇 選擇成熟度8.5成、新鮮飽滿、無病蟲害及機械傷、直徑在5cm以上的優質黃桃。
      切塊、挖核 將黃桃沿合縫縱切成兩半,不得歪斜而造成大小塊,已切半后將黃桃片浸于2%食鹽水中護色。將切半黃桃塊用挖核器挖去桃核,要挖得光滑而呈橢圓形,但果實不能挖得太多或挖碎,可稍留紅色果肉。挖核后應及時浸堿,或浸于2%食鹽水中護色。
      去皮、漂洗 將桃片核窩向下均勻地單層平鋪于燙堿機鋼絲網上,使果皮充分受到堿液沖淋。堿液濃度為6%~12%,溫度為85~90℃。處理時間為30-70s,隨后用清水沖凈堿液。
      預煮 將洗凈堿液之桃塊放入含0.1%檸檬酸熱溶液中,在90~100℃下熱燙2~5min,至桃塊呈半透明狀為度。熱燙后立即用冷水冷卻。
      修整、裝罐 用鋒利刀割除桃塊表面斑點、殘留皮屑。修整好的桃塊按不同色澤、大小分開裝罐,注意排放整齊,裝罐量不低于凈重的55%。裝罐后立即注入80℃以上熱糖水,糖液濃度為25%~30%,并加入0.1%的檸檬酸,0.03%的異Vc。
      排氣、封罐 在排氣箱熱力排氣,至中心溫度75℃立即封罐?;虺檎婵张艢?,真空度為0.03~0.04MPa。
      殺菌、冷卻 在沸水中殺菌10~20min,然后冷卻至38℃左右。
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      • 終端產品展示
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